Leistungen
Entwicklung
Wir entwickeln und optimieren Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Lehren vollständig inhouse, von der Herstellbarkeitsanalyse bis zur Fertigung, um maximale Effizienz und Qualität zu gewährleisten.
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Vollständige Durchgängigkeit
Wir entwickeln Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeuge sowie Vorrichtungen, Lehren. Unser Entwicklungsspektrum reicht dabei von der vollständigen Neuerstellung bis hin zur Optimierung bezüglich Kosten, Herstellbarkeit und Funktionalität.
Hierbei wickeln wir den gesamten Prozess von der Herstellbarkeitsanalyse und Methodenplanung über die CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Fertigung schnittstellenfrei inhouse ab.
Entwicklung und Konstruktion von
- Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeugen,
- Vorrichtungen,
- Lehren.
Bauteilentwicklung entsprechend der Kundenanforderungen.
Werkzeugbau
Wir entwickeln Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren für Prototypen und Serienteile in Projekten, gewährleisten Produktsicherheit und fehlerfreie Serienproduktion durch gründliche Planungsprozesse und systematische Verbesserungen basierend auf Erfahrungen aus der Serienfertigung.
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Die zur Fertigung von Prototypen und Serienteilen erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren entwickeln wir in Form von Projekten.
Bereits in der Planungsphase erarbeiten wir bereichsübergreifend im Team die erforderliche Produktsicherheit und die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Serienproduktion durch Herstellbarkeitsanalysen, FMEAs und eine Qualitätsvorausplanung. Diese überwachen und aktualisieren wir während der gesamten Prozessentwicklung bis zur Serienreife.
Ergebnisse und Erfahrungen aus den Entwicklungstätigkeiten sowie dem Serieneinsatz erfassen wir systematisch. Sie sind Grundlage für unseren Verbesserungsprozess.
- Bau von Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeugen
- Vorrichtungsbau
- Lehrenfertigung
- Prototypenbau
- Sondermaschinenbau
Automation
Wir entwickeln und fertigen Automatisierungsanlagen speziell für den Einsatz in unserer Serienfertigung. Hierbei legen wir den Fokus auf flexible Anlagen für mittlere Losgrößen.
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Wir entwickeln und fertigen Automatisierungssysteme speziell für den Einsatz in unserer Serienfertigung. Hierbei legen wir den Fokus auf flexible Anlagen für mittlere Losgrößen.
Ziel ist, Automationslösungen so zu konzipieren und zu entwickeln, dass Fertigungsschritte neuer Artikel in vorhandene Automationslösungen flexibel mit geringem Aufwand implementiert werden können.
Hierzu nutzen wir modernste KI-gestützte Technologien.
Serienfertigung
Basierend auf EDI-Kundenabrufen gestalten wir effiziente Materialfluss- und Fertigungsprozesse mithilfe eines integrierten Planungs- und Steuerungssystems. Durch ein Gruppenkonzept gewährleisten wir flexible Maschinen- und Personaleinsatzplanung zur termingerechten Produktion.
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Rationelle Serienfertigung
Ausgehend von per EDI übermittelten Kundenabrufen legen wir die Eckdaten für eine wirtschaftliche Materialfluss- und Fertigungsprozessgestaltung mit Hilfe eines integrierten Planungs- und Steuerungssystems fest.
Eine flexible Feinplanung der Maschinenbelegung und des Personaleinsatzes zur Gewährleistung der vorgegebenen Termine erreichen wir durch ein Gruppenkonzept.
Prozesssichere Fertigungsoperationen, durch moderne Messtechnik und ein integriertes CAQ-System unterstützte Werkerselbstkontrollen und regelmäßige interne Audits garantieren uns dabei ein hohes Qualitätsniveau.
Mechanische und hydraulische Pressen / Automaten
- Materialstärke bis 8 mm
- Bandbreite bis 600 mm
- Tischgröße bis 2.000 mm x 1.200 mm
- Presskraft bis 3.150 kN
Baugruppenfertigung
- Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA
- CNC-Bolzenschweißen
- WIG- / MIG- / MAG-Schweißen
- Taumelnieten / Radialnieten / Clinchen
- Montage
Nachbearbeitung
- Bohren, Reiben
- Gewindeschneiden / Gewindeformen
- Fräsen
- Gleitschleifen
- Entfetten / Waschen / Konservieren
Oberflächenbeschichtung (extern)