Unternehmen
Leitbild
Wir wollen ein moderner und vorbildlicher Automobilzulieferer sein, bei dem der Mensch im Vordergrund steht.
Dieses Leitbild konkretisieren wir in folgenden Leitsätzen:
- Die Forderungen und Erwartungen unserer Kunden stehen im Fokus unseres Handelns.
- Wir sind überzeugt, dass erfahrene und kritisch mitdenkende Mitarbeiter sowie Teamarbeit wesentliche Erfolgsfaktoren zur Erfüllung der Kundenforderungen sind.
- Wir setzen wirkungsvolle Managementsysteme, Methoden und Tools ein, die uns bei der Erfüllung der Kundenforderungen unterstützen.
- Wir setzen auf technisch hochwertige Anlagen, Maschinen und Hilfsmittel, die eine kontrollierte, prozesssichere und wiederholgenaue Null-Fehler-Fertigung ermöglichen.
- Zielführendes gemeinsames Arbeiten innerhalb unserer beschriebenen Prozesse führt zu einer Verbesserung und Stärkung unseres Unternehmens.
- Wirtschaftlichkeit ist für uns eine Rahmenbedingung.
- Wachstum und Gewinn sind für uns keine primären Unternehmensziele.
Qualifikation
Als Automobilzulieferer beherrschen wir die Standards der Branche, zertifiziert und im Alltag gelebt.
Als Automobilzulieferer in Osnabrück fertigen wir seit Jahrzehnten Stanzteile und Baugruppen für die Automobilindustrie in Serie, termingerecht und in gleichbleibender Qualität. Grundlage dafür ist unser integriertes Managementsystem: Das Qualitätsmanagement ist nach IATF 16949 zertifiziert, das Umweltmanagement nach EMAS validiert, und die Informationssicherheit haben wir im TISAX-Assessment nachgewiesen. Die Anforderungen von Volkswagen Formel Q erfüllen wir ebenso wie die kundenspezifischen Anforderungen (CSR) unserer übrigen Kunden.
Vom ersten Angebot bis zur laufenden Serie arbeiten wir mit den Methoden, die die Automobilindustrie erwartet: APQP und Reifegradabsicherung nach VDA in der Projektphase, FMEA, Control Plan und Messsystemanalyse (MSA) zur Absicherung der Prozesse, Bemusterung nach PPF und PPAP, statistische Prozessregelung (SPC) mit Cmk- und Cpk-Nachweisen sowie regelmäßige Requalifikationsprüfungen. Abweichungen bearbeiten wir strukturiert im 8D-Prozess mit Ishikawa-Analyse und 5-Why. Regelmäßige Prozessaudits nach VDA 6.3 und Produktaudits nach VDA 6.5 überwachen die ständigen Qualitätsanforderungen.
Weil wir unsere Stanzwerkzeuge im eigenen Werkzeugbau entwickeln und bauen, kennen wir jedes Teil von der ersten Herstellbarkeitsanalyse bis über den letzten Serienabruf hinaus. Das verkürzt Anlaufzeiten, sichert die Prozessfähigkeit und erlaubt uns, Werkzeuge und Prozesse aus den Erfahrungen der Serienfertigung heraus systematisch zu verbessern.
Der Datenaustausch mit unseren Kunden läuft nach Branchenstandard: Lieferabrufe, Feinabrufe, Lieferscheine, Warenanhänger, Rechnungen und Gutschriften tauschen wir per EDI aus – nach den VDA-Empfehlungen (4902/GTL, 4905, 4984, 4915, 4913, 4907, 4908, 4912, 4939/PUS) ebenso wie nach EDIFACT (DELFOR, DELJIT, DESADV, INVOIC), über OFTP2 oder die Kundenportale unserer Auftraggeber. Materialdaten melden wir im IMDS; die Konformität nach REACH und RoHS sowie die Herkunft von Konfliktmineralien (CMRT) weisen wir auf Anfrage nach.
Unsere Zertifikate stellen wir als PDF bereit: IATF 16949, TISAX, EMAS und VW Formel Q.
Nachhaltigkeit
Energie- und Umweltpolitik
Wir verpflichten uns zur Schonung der Umwelt und zum sparsamen Umgang mit Ressourcen, Rohstoffen und Energie. Unser Ziel ist die kontinuierliche Verbesserung der betrieblichen Umweltleistung.
Die Einhaltung aller Gesetze und Vorschriften ist Grundvoraussetzung unseres Handelns. Ein offener Dialog mit Kunden, Behörden und der Öffentlichkeit ist uns wichtig.
Umweltschutz betrifft alle Mitarbeiter. Durch Einbeziehung von Umweltaspekten in alle Schulungen erreichen wir ein hohes Maß an Umweltbewusstsein. Wir sind bestrebt, bestmögliche Arbeitsbedingungen für unsere Mitarbeitenden zu schaffen, um die Zukunftsfähigkeit unseres Unternehmens zu sichern.
Unsere Lieferanten sind in unseren betrieblichen Umweltschutz integriert. Wir streben einen ehrlichen und korrekten Umgang mit unseren Geschäftspartnern an und verpflichten uns, finanzielle und qualitätsbezogene Verbindlichkeiten ausnahmslos einzuhalten.
Ein bestehendes Notfallkonzept garantiert uns ein sicheres Handeln in Ausnahmesituationen.
Durch die ständige Modernisierung unseres Maschinenparks und der Produktionsumgebung ermöglichen wir ressourcenschonende Produktionsprozesse (z. B. in Bezug auf Energieverbrauch und Treibhausgasemissionen, Wasserverbrauch, Luftqualität, Abfallvermeidung und verantwortungsvolles Chemikalienmanagement).
Die beschriebenen Aspekte finden sich in unserem nach EMAS geprüften Umweltmanagementsystem wieder, welches Teil unseres umfassenden integrierten Managementsystems ist.
